对标降能耗

　　4月份以来，舞钢动力厂对照邯钢气体厂及能源中心确定出多项对标指标，围绕降低有效氧耗电、减低电损，降低吨钢耗新水和提高转炉、高炉煤气回收率认真细致展开工作。

　　该厂加强各循环水泵站水位监控，严格控制泵站新水补充，加大循环水利用力度，组织了6号泵站生产水管道的改造，4月份实现了污水零排放。围绕降低吨钢耗新水，他们还对生活水供应灵活采取降压、定点供水等做法，同时加强供水管网巡查力度和整改治理力度，先后治理了二轧钢北侧、支农管线、6号泵站、3号泵站、基建公司等区域严重漏点38处。实施了不分区域装表比对管线损耗措施，对5条分支管线加装盲板，减少了多管线供水造成的浪费现象。5月份吨钢耗新水降至2.28吨,取得历史最好成绩。同时，电耗和氧气生产成本均实现对标二台阶指标。

　　在降低氧气生产成本和电耗对标工作方面，该厂对标邯钢气体厂，瞄准标杆，认真组织开展降低电耗攻关，成立了攻关团队，每旬对攻关进行总结，发扬成绩，弥补不足，完善措施。

　　在降低煤气放散率方面，该厂积极探索转炉煤气回收、供应最佳运行方式，全面掌握公司所有煤气用户实时生产情况和转炉生产、检修情况，合理调控8万立方米煤气柜柜容，确保转炉煤气回收、供应随时处于动态平衡状态，最大限度实现回收、使用。5月份转炉煤气回收1651万立方米，创历史最好水平，转炉煤气回收利用率基本达到100%,为公司创效825.5万元。

　　节能降耗工作无止境。在下一步的工作中，舞钢将进一步狠抓主体厂余热利用工作。比如，炼铁厂烧结机的余热利用方案正在制订中。一旦实施，一年可产生经济效益1200万左右;对主体厂转炉、加热炉所产生的余热进行利用，用以拖动电机发电，预计每年可产生经济效益数百万元;对高炉冲渣水的回收利用正在实施中，准备将高炉产生的余热“吃干榨净”。