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发布者：www.jmwfgc.com 发布时间：2020/3/3 阅读：746次 【字体：大 中 小】 |
天津ASTM A53 Gr.B方管生产厂家 天津Gr.B倒角的倒棱的倒坡口的钢管现货 天津帝一钢联钢管有限公司拥有德国先进的JCOE双面埋弧焊钢管制造生产线5条，可生产钢管直径：340-1050mm，壁厚:8-30mm，各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产钢管800余吨；产品执行GB/T3091-2008 低压流体输送用焊接钢管和美国石油协会API 5L标准。广泛用于石油管道、天然气管道、钢结构、热力发电、轮船制造、建筑基础打桩等工程。
2011年公司投资5000余万元引进一条国内先进的高频焊管生产线，生产线设备齐全，配备水压试验机，对钢管进行100%检测。可生产直径219-426mm，壁厚8-16mm的高频焊管，并配备四条无缝化钢管生产线，高频焊管产品质量可靠，可百分百扩住，产品一上市就立刻赢得用户的一致好评。
天津帝一钢联钢管有限公司直缝焊管产品参与项目有：宝钢集团煤矿气管网、烟台多功能体育馆、天津港30万吨油管线、天津港原油码头工程、中央电视台新址、中哈石油管道、徐州火车站钢结构工程、武广高铁钢结构工程，并与众我国内大型工程公司何持长期合作。
将实心管坯轧制成空心成品钢管，无论采用什么样的穿孔和轧管方式，生产无缝钢管的加工过程都是一样的，基本可分为以下几个步骤：
（1）坯料准备。包括管坯入库、管坯检查和表面清理、管坯切断以及管坯冷定心。
（2）管坯加热。通过环形加热炉对管坯进行加热，管坯出炉后一般经过热定心送往穿孔工序。
（3）穿孔。穿孔是将实心管坯穿制成空心毛管。毛管的内外要求的热尺寸和均匀性。都将直接影响到成品质量的好坏，所以根据产品技术条件要求，考虑可能的供坯情况，正确选用穿孔方法是很重要的。穿孔之后的管子称为毛管。 （4）轧管。轧管是将穿孔后的毛管壁厚轧薄，达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。轧管是制管的主要延伸工序，它的选形，以及与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。轧管之后的管子称为荒管。 （5）定径、减径。定径是毛管的后精轧工序，使毛管获得成品管要求的外径热尺寸和精度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度，也是后的精轧工序。为使在减径的同时进行减壁，可令其在前后张力的作用下进行减径，即张力减径。通过减径和张力减径机一般要求对荒管进行再加热。
（6）精整、检查及包装入库。
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