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发布者：www.jmwfgc.com 发布时间：2018/8/22 阅读：814次 【字体：大 中 小】 |
公司采用先进的网上库存传输系统、高效快捷的物流方式，保证所有客户定购的任何钢材都能在最短的时间内获得准确的答复及稳定安全的物流运输。确保客户所订购之模具钢料/机加工/热处理都能在指定的时间段内提前到货以配合完成客户模具之开发任务。帝一已把拓展公司质量和服务放在未来的发展战略目标，所出售的每一批模具钢材都有相关技术人员检验及公司所出的模具钢质保证明书。始终如一的贯彻以“完善的技术、完美的品质、完备的服务、合理的价位”为企业目标的帝一将成为你最佳的企业合作伙伴。螺旋焊管 - 螺旋焊管的材质
Q235A， Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、40#、60#、X42、X46、X70、X80。
螺旋焊管 - 螺旋焊管的用途
螺旋焊管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋焊管 - 生产工艺
螺旋焊管也是焊管设备中的一种，它的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14、管端 机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
公司还拥有完整的弯头、三通、异型管生产线、冷成型、热挤压、机加工、锻打、锻压、热处理等先进工艺,生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种规格的弯头、法兰、三通、管帽、大弯、异径管、承插等系列高、中、低压工业用管件.化学、金相分析、物理试验、无损探伤等检测设备和手段完善,技术力量雄厚.
公司始终坚持质量第一、精益求精的经营理念,为国内外电力、化工、石化、制药、锅炉、供热、造船等行业提供了大量的优质的产品.并可根据用户需要开发新型产品.
公司坚持以质量求生存,专业锻造权威,实战诠释实力,负责旨求长远,不断追求管理创新和技术创新,建立了完善的科学管理和质量保障体系.
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