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帝一螺旋钢管工艺流程如下 |
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发布者:www.jmwfgc.com 发布时间:2016/3/7 阅读:1245次 【字体:大 中 小】 |
天津帝一钢联钢管有限公司(付经理13920331768)已获得了国家质检总局核发的“石油天然气工业用石油套管——全国工业产品许可证”、“特种设备制造许可证”,并在天津地区同行业第一家获得“美国石油协会的API会标使用权证”API会标使用权证的单位,产品通过了ISO9001:2000质量体系认证。公司并于2008年初正式成为“能源一号网”的合格会员供应商,中石化定点采购一级供应商,这标志着石油套管将应用于更广泛的领域,被更广大的客户所认可。
石油套管主要进口国家有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110石油套管,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2(022-84892880等。
石油套管是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。(付经理)13920331768
API石油套管 SPEC5CT-1999(套管和油管规范),是美国石油学会(American Petreleum Instiute, 简称"API")编制并发布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子,其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级石油套管,以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢石油套管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。
石油套管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 石油套管应带螺纹和接箍供货,或平端、圆螺纹不带接箍或带接箍,偏梯形螺纹带接箍或不带接箍,直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。022-84892880(付经理)螺旋焊管 - 技术特性
1、简介
螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝焊接钢管。
2、设备
主机: 英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组,该机组属分段组装式,总重量约130吨,可拆分为四个主要部分而进行单体运输,适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下:
钢管规格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6~30m,最长达80m
原料板宽 最小700mm,最大2000mm
钢卷重量 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
3、工艺流程
工艺流程如下:
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
4.质量保证
检验工艺如下:
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。
5.防腐
本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于:
·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆,本项目采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。
·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,最高不超过5000伏,本项目为10千伏。针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:
·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。
·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。
6.螺旋与直缝技术比较
下面,我把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较:
·材料的冶金性能
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