73外径
1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19

惠州结构管规格
25外径
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5

60外径
1、1.2、1.4、1.5、16、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16；

32外径
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8

80外径
1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20 结构用无缝钢管

40外径
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10；

惠州结构管重量计算公式 惠州钢级石油管套钢种 惠州石油套管强韧化热处理工艺

惠州石油套管强韧化热处理工艺
　　27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。
　　解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。
　　27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。
　　同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
　　目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。

惠州结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)
　　本标准代替GB8162-1999《结构用无缝钢管》。本标准与GB8162-1999相比，主要变化如下：
　　——增加了订货内容；
　　——修2008-08-19发布 2009-04-01实施
　　结构管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
　　改了尺寸允许偏差；
　　——增加了全长弯曲度要求；
　　——增加了端头切斜要求；
　　——取消了标记示例；
　　——增加了钢牌号；
　　——取消了扩口试验要求；
　　——增加了无损检验协商条款。
　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
　　——GB8162-1987、GB8162-1999
　　———2008-08-19发布 2009-04-01实施
　　结构管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
结构用无缝钢管
标准
GB/T8621---------中国国家标准
用途
适用于一般结构，机械结构用无缝钢管。
主要生产钢管牌号
10、20、35、45、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。